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立式钻床的维修工艺及注意事项

发布:2023-02-01 16:24作者:www.zjskybz.com点击:2392次

 立式钻床是一种万能性通用机床,主轴箱和工件台安置在立柱上,主轴竖直布置的钻床。可用于钻孔、扩孔、铰孔、划端面、钻沉座孔(锪孔)、攻螺纹等作业,借助于夹具也可以进行镗孔作业。立式钻床一般适用于修理、工具等小批生产的车间,若配以钻夹具,也适用于成批生产的车间。
  钻床的成功操作须要操作者熟悉其所有零件,并且他必须有此机器本身的充足的工作知识。操作者也必须能正确装设此工作件,去正确选择速率和进刀,并正确使用冷却剂。钻床的结构可分为头部,主轴,工作台,底座。
  立式钻床修理前,可按机床专业标准或随机合格证做性能、试切及精度检查,根据精度丧失情况及所存在的问题,决定具体修理项目与验收要求,并做好技术物质准备。修理后仍按上述要求验收,各厂亦可根据工艺要求及具体情况对部分验收要求作适当的检查。
  立式钻床立柱的修理,可根据修前检查的情况分别采用不同的修理方法:
立式钻床立柱可采用哪些修理工艺?
1.立柱表面,特别是导轨表面上有啮痕、划道深度在0.3~0.5mm之间者,应经过精刨后再进行刮研,也可用铸铁冷焊或镶焊等方法进行修补。
2.各导轨表面自身直线度、平行度以及对基准面的垂直度的误差超过0.2mm以上者,应该经过精刨以后再进行刮研。
各导轨表面的直线度可用平板拖研并进行修刮,以角度平尺及接触点(8~10点/25mm×25mm)保证;导轨表面对基准表面有垂直度要求的可用角度平尺拖研,刮削至(300∶0.03)mm。
立式钻床变速箱拆装修理应注意哪些事项?
1.移动三联滑移齿轮的拨动座要轻松,而不得在轴上“卡死”。齿轮的定位机构应保证齿轮在轴上每个位置的正确定位。相啮合的齿轮的错位量(不重合)不允许大于其宽度的5%。
2.带轮外径的径向圆跳动误差不得超过0.05mm,端面圆跳动误差不得超过0.1mm。
3.用于变速手柄的外力不得大于80N。
4.变速箱变速手柄位置必须符合铭牌上的标志。
5.各螺钉及定位销要紧固。
6.在紧固箱盖时,应保证与垫圈有0.15~0.20mm的间隙。
立式钻床变速箱体是用铸铁制成的,箱体内部装有齿轮传动及操纵机构。变速箱通过两只三联滑移齿轮的变换,主轴可得到几种不同的转速。齿轮的变换是通过装在箱体内的两个扇形齿轮和拨叉而得到,这是依靠箱体左边的手柄操纵的。
变速箱最后一根轴为空心轴,其内部花键孔用以传递回转运动给主轴,其余均为花键轴。变速只许在电动机停转时进行。
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